1、爐頂主要設(shè)備由哪些?
爐頂設(shè)備主要由氣密箱、布料溜槽、料罐、閥箱、上下密、一均、二均、均放、旋風(fēng)除塵、翻板溜槽等部位組成。
2、寫出氣密箱的操作注意事項(xiàng)。
1) 齒輪箱應(yīng)在正常正常范圍內(nèi)運(yùn)行,不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2) 齒輪箱的正常工作溫度為50℃以下,當(dāng)由于某種原因造成齒輪箱溫度高達(dá)70℃時(shí),工作時(shí)間不能超過半小時(shí)。
3) 傳動(dòng)齒輪箱的冷卻氣體壓力(氮?dú)猓⿷?yīng)經(jīng)常保持大于頂壓0.05MPa連續(xù)供給,不得中斷,冷卻氣體的Z高壓力為0.7MPa。
4) 如β角不轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)及時(shí)處理,如需放料,不得大于3批。
5) α角不轉(zhuǎn)應(yīng)及時(shí)處理,如需放料不得超過8小時(shí)。
6) 爐頂溫度超過350℃時(shí),應(yīng)及時(shí)打水降溫。
7) 保證齒輪箱冷卻水連續(xù)供給,如遇特殊情況斷水時(shí),時(shí)間不能超過半小時(shí),要及時(shí)提高冷卻氮?dú)鈮毫、加大流量。關(guān)閉下密、料流調(diào)節(jié)閥,停β。
3、崗位在檢修中的操作要求
1)當(dāng)調(diào)試或檢修時(shí)崗位工通過機(jī)旁操作箱啟停設(shè)備。調(diào)試結(jié)束后換回自動(dòng);
2)當(dāng)事故情況時(shí),拉動(dòng)機(jī)旁急停開關(guān),并通知主控室;
3)當(dāng)事故處理結(jié)束,通知主控室并將“選擇開關(guān)”指向“自動(dòng)”位置。
4、氣密箱溫度高的原因及處理方法?
1) 氮?dú)饬窟^低,氮?dú)鉁囟雀摺?/p>
2) 冷卻水壓力流量不夠。
3) 頂溫高。
4) 氣密箱下層的隔熱涂層掉。
5) 處理方法:加大氮?dú)饬,加大冷卻水流量進(jìn)行冷卻,打水降溫。
5、爐頂各閥接近開關(guān)故障處理方法。
1) 首先通知高爐工長及有關(guān)人員處理。
2) 在處理故障時(shí),聽從專人指揮。
3) 在確保安全的情況下,可臨時(shí)聽專人指揮短接信號維持上料,待故障處理后恢復(fù)正常
6、如何杜絕錯(cuò)料的發(fā)生?
1) 堅(jiān)持較角、查料、對料、要誤差等制度,所要得料種和各種數(shù)據(jù)設(shè)定,設(shè)置做好確認(rèn)。
2) 裝布料時(shí),對設(shè)備運(yùn)行,程序進(jìn)行情況進(jìn)行全過程認(rèn)真監(jiān)視,特別是對角度,圈數(shù)的嚴(yán)密監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。
7、油缸不動(dòng)作的故障判斷。
1) 電磁閥不得電,不換向。
2) 油缸活塞脫落。
3) 機(jī)械卡阻,油路堵塞。
8、布料圈數(shù)計(jì)數(shù)有哪幾種方式?
兩種:
1)采集主令控制器閉合點(diǎn)信號,每轉(zhuǎn)360°計(jì)數(shù)一圈。
2)采用時(shí)間累計(jì)圈數(shù)。
9、一均均壓出現(xiàn)故障怎樣處理?
1) 如一均在關(guān)的位置,一方面積極通知有關(guān)單位處理,另一方面用二均均壓放料。
2) 一均在開的位置,一要盡快聯(lián)系處理,二要停止裝料,第三人為給出關(guān)信號,將一均蝶閥手動(dòng)關(guān)閉,恢復(fù)用二均均壓放料。
3) 一均閥體出現(xiàn)故障,關(guān)閉77m蝶閥(一均管路)關(guān)閉一均眼鏡閥后,進(jìn)行故障處理。
10、埋尺有哪些因素?
1) 浮尺工作時(shí),爐內(nèi)出現(xiàn)管道或崩料。
2) 排風(fēng)時(shí),停尺不及時(shí)。
3) 操作放料不提尺或操作失靈,中途斷電。
11、各種休風(fēng),送風(fēng)氣體置換注意事項(xiàng)。
1) 按程序操作,不得提前或推后及順序顛倒。
2) 該開該關(guān)的各種閥門要到位,該檢測的部位必須進(jìn)行氣體檢測。
12、料罐蓬料的處理。
1) 將料罐所有閥關(guān)閉,打開一均、二均壓后,將料流閥打在開的位置上,來回活動(dòng)下密封閥。
2) 可采用短暫開啟均放,利用爐內(nèi)壓力反吹,使料罐內(nèi)爐料松動(dòng)。
3) 可與工長聯(lián)系,減壓切煤氣改常壓操作。
4) 如以上三條不見效,待鐵后休風(fēng),打開排料斗人孔,人工捅料。
13、說出電機(jī)檢查的常用方法。
1) 手摸:機(jī)溫是否正常,靠背輪電機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)。
2) 眼看:電機(jī)滑環(huán)是否打火,電流是否正常,各部螺栓是否短缺。
3) 耳聽:電機(jī)是否有雜音。
14、油缸常用的檢查方法有哪些?
1) 眼看:缸桿是否往出帶油,前后腔靜密封是否漏油,缸桿,耳環(huán)接口是否脫扣或開焊,銷軸銷釘是否脫落。
2) 耳聽:油缸動(dòng)作時(shí),如有空氣聲響,說明油缸內(nèi)有空氣或油缸內(nèi)泄。
15、氣密水冷設(shè)備故障及處理方法。
1) 循環(huán)水量減少,氣密箱溫度升高,檢查管路設(shè)備有無外泄現(xiàn)象,水泵工作是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)倒泵。
2) 反清洗過濾器是否工作正常,兩個(gè)排污閥是否關(guān)到位,調(diào)控水量為正常值。
3) 循環(huán)水溫差增大,水/水換熱器效果不好,清洗換熱器更換循環(huán)水降低進(jìn)水溫度。
16、氣密箱停水如何處理:
1) 氣密箱停水時(shí),立即通知有關(guān)人員檢查處理。
2) Z大程度的增加通入氣密箱的N2量。
3) 密切注視傳動(dòng)氣密箱溫度,盡量控制較低的爐頂溫度。
4) 氣密箱溫度達(dá)到70℃,不能超過半小時(shí)。
5) 氣密箱高于90℃應(yīng)停止溜槽工作,將溜槽置于垂直狀態(tài),同時(shí)盡快休風(fēng)處理。
(來源:鋼鐵冶金)
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